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人造石英石树脂及人造石橱柜板成型工艺
人造石英石树脂_人造石厨版成型工艺_科宝化工
【科宝化工网i93tv.pywqf.cn】随着生活品质的提高，人们对于烹饪的要求也不断提升。不管是为了满足大快朵颐的想法，还是迷恋一家人其乐融融的气氛，亲自下厨成为居家乐趣的重要源泉之一。烹饪体验本身也要方方面面都“到位”，于是，台面是否上得“台面”在装修过程中逐渐进入人们的议事日程。
厨房台面材料目前主要有不锈钢、防火板、天然石材、人造石、石英石等。
目前人造石橱柜台面应用最广，这种台面以“树脂”为主材，它的主要特点就是绚丽多彩，但这种材料质地较软，表面容易划伤，一些质量不过硬的人造石台面会越磨越花。此外，由于原料不同，不同品质的人造石性能可以有天壤之别，劣质的人造石台面在使用中往往一身毛病，而这种差别仅从外观上是很难判断的。
在国外最流行的台面当属复合石英石材料。
现在我们讲的石英石是一种由90%以上的石英晶体加树脂及其他微量元素，人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理化学条件下真空压制而成的大规格板材。它的主要材料是石英。其高达90%以上的石英结晶体为主体结构，使其质地更加坚硬紧密，具有其他装饰材料无法比拟的耐磨耐压耐高温抗腐蚀防渗透等特性。
一 石英石树脂：
在石英石材料中石英石树脂含量不到10%,所起到的只是增加粘结的左右。但是要做到石英石不开裂，不断裂，不变形对树脂的力学性能要求就很高了。目前我们公司做的稳定的石英石树脂有721-4这个牌号的树脂。
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这两个树脂从力学性能上分析比较接近，两者的主要差异是化学性的差异。由于721-4树脂中含有的丙二醇很少，所以产品的耐水性，耐黄变性会略差与721-3在价格上占优势。
二 石英砂及助剂：
石英石的含量不只是石英颗粒，还有石英粉，石英石颗粒又有不同的目数。另外还有个别特殊的产品中加有部分玻璃碎片，通过树脂的粘结起主要作用，内部再加入偶联剂增强玻璃与石英砂的粘结。
石英砂是一种利用碎玻璃和石英砂做成的人造石。其最大优点是耐磨不怕刮划、耐热好、不易变形。
石英板材是不可能通过少量树脂粘合在一起的，所以在制作石英石时都要加入部分的石英粉。
石英砂和石英粉都属于无机类产品，尤其石英砂表面为菱形结构，自身之间是不会粘结紧密�；剐枰ü糠值呐剂黾诱辰�。
偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质，它们分子中的一部分官能团可与有机分子反应，另一部分官能团可与无机物表面的吸附水反应，形成牢固的粘合。偶联剂在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应，又能与基体树脂反应，在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层，界面层能传递应力，从而增强了增强材料与树脂之间粘合强度，提高了复合材料的性能，同时还可以防止不与其它介质向界面渗透，改善了界面状态，有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。一般使用较多的为硅烷偶联剂。
合成石英石以中温固化居多，一般选用的固化剂为过氧化-2-乙基己酸叔丁酯。
一个简单的配方：
721-3树脂 8%
800目石英粉 19%
400目石英粉 11%
80目石英砂 13%
60目石英砂 17%
80目玻璃 8%
10目玻璃 6%
40目白玻璃 18%
偶联剂 2%（树脂含量）
三 石英石成型工艺：
石英石的合成，目前主要是在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程。工艺上以中温固化居多。
以一定的设备按照需要的比例将不同目数的填料混合好，与已经加好中温引发剂和色浆的树脂再混合，并将其抽送到浇注机上部的料斗中，搅拌混合。在浇注口处，用控制台控制浇注口的移动速度和移动方向及下料速度浇注到已经准备好的模具中，浇注完成后，将模具送到压机的下面，通过真空高压压制，再进行高温处理，最后打磨抛光制成成品。
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1、原料精选与混合
寻找优质的石英矿产和其他添加剂，多种颗粒度尺寸的石英矿产原料由专门的净化设备进行去杂提纯的，去除可能含有的木屑、金属碎等杂质，然后才输送入原料混合塔，逐级将矿产和其他的添加剂进行均匀的混合。
不含杂质的原料及均匀混合是板材无缺陷的根本保证。
2、定厚成型
配比与混合好的原料进入超大的成型机内，由电脑感应的定厚设备对板材胚料的平整度和厚度进行精确的调整，成型后直接置于带式输送带上，每次仅成型一张板材。 .jpg)
3、真空压铸
成型的胚料在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程，安装于地底的真空设备将矿产空隙内的空气排至接近真空，形成矿砂、矿粉、其他添加剂间的最紧密堆积，达到无孔的效果，每张板材的作业时间约15分钟。
将每张超大规格的板材进行的真空压铸用来保障材料的致密和无孔, 板材尺寸越大其工艺的保障越复杂。
4、从真空压铸机内出来的板材，直接送入90-110℃的烘楼中，中温固化50-120min。
烘楼烘烤的一段时间，是石英石板材达到一定的固化度。保证板材的优良性质。
5、表面抛光
在自动化的滚轴式输送线上, 大板被缓慢移动, 经由36道由粗及细的大型特种磨头, 高速转动和前后匀速运动下,辅以大量的冷却水和不同的磨料,表面被抛光处理成特别光泽的镜面效果.
由此表面处理完全展现出来。
除了上述的中温固化，一次一张薄板成型工艺之外，另有2种方法也有客户使用。
常温固化，与上述的工艺一致，仅是加入一定比例的常温钴促进剂（0.4-0.6%）和固化剂过氧化甲乙酮(0.8-1.2%)。在压制成型以后，不经过上述的4步中温烘烤，常温下，等板材有一定的固化后再进入烘箱烘烤。
需要指出的是，石英石的质量好坏与树脂的含量多少有直接的关系。石英石中石英的含量越高，树脂量越低，质量就越好，越接近天然，越不易变形。专家指出，当石英石中树脂的含量大于10%时，其相应技术指标就会随之下降，这时的石英石已不能称之为真正的石英石了。
四、石英石的优点：
合成石英石是在真空条件制造的表里光滑平整，亦无刮痕滞留，致密无孔的材料。
1、刮不花
石英石其石英含量可高达90%，石英晶体是自然界中硬度仅次于钻石的天然矿产，其表面硬度可高达莫氏硬度7.5，远大于厨房中所使用的刀铲等利器，不会被其刮伤。
2、污不染
石英石是在真空条件下制造的表里如一、致密无孔的复合材料，日常使用的液体物质不会渗透其内部，长时间置于表面的液体只需用清水或洁而亮等清洁剂用抹布擦除即可。
3、用不旧
石英石光泽亮丽的表面是经过30多道复杂的抛光处理工艺，不会被刀铲刮伤，不会为液体物质渗透，日常的清洁只需用清水冲洗即可，简单易行。
4、燃不着
天然的石英结晶是典型的耐火材料，其熔点高达1300度以上，具备人造石等台面无法比拟的耐高温特性。
5、无毒无辐射
石英石的表面光滑，平整也无划痕滞留，致密无孔的材料结构使得细菌无处藏身，可与食物直接接触，安全无毒！
6、抗腐蚀
石英石的抗腐蚀性是所有台面材料中最好的。
7、抗老化
抗老化的能力可与天然石相比。
8、抗褪色
颜色虽然有相当多的成份是人工配制的，但颜料是矿物颜料，其抗褪色能力极高。
劣点：
台面的拼接没有人造石那样完美无缝。由于石英石的硬度很高，在拼接现场，普通的设备不能打磨，故可见到拼接线，相对来说颜色越浅的台面拼接线越不明显。
五 石英石常出现的问题：
1 开裂
1.1固化剂的加入量过大，树脂的凝胶时间很快，大量热量很快放出，造成开裂。
1.2固化时烘楼的温度过高，造成开裂。
1.3由于填料加入量很大，树脂的凝胶时间过慢，树脂与填料没法在短时间内具有一定的粘结性，造成开裂。
1.4树脂本身的放热量过大。主要是80℃放热峰太高。
1.5树脂的韧性比较小，硬度太大，而强度太高，收缩大造成产品过硬，
1.6在制作过程中，布料不是很均匀，一部分地方料团多，一部分地方料团少，收缩不同开裂。
1.7压制的过程中，所施加的压力不均匀，也会造成开裂。
2变形
2.1树脂本身的原因，强度不够。
2.2由于固化不完全�？商岣呤髦墓袒奔洌蛟黾庸袒劣昧�，固化剂的固化温度，固化剂的类型。
2.3压机的压力不够，造成变形
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